कप को पानी से भरें और फिर इसे अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्ड करें?

मिंगयांग अल्ट्रासोनिक अपनी अत्यधिक वायुरोधी वेल्डिंग कैसे सुनिश्चित करता है?

आम कैसा हैपानी का प्यालासर्द वेल्डेड के साथ?उदाहरण के लिए, प्लास्टिक बच्चों की बोतल निर्माता, प्लास्टिक कप निर्माता प्रशीतन तरल के साथ, उन्हें किन समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

प्लास्टिक उत्पादों के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रसंस्करण के लिए, उत्पाद कार्यों और कार्यों में अंतर के कारण, विनिर्माण प्रक्रिया में अधिक मांगें हैं, और मिंगयांग अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।जब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया में तरल परेशानी होती है, तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में तरल हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कैसे कम किया जाए और अत्यधिक वायुरोधी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को पूरा किया जाए?

वेल्डिंग सतह डिजाइनमैं

तरल वेल्डिंग वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, एक तरफ अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के बाद पूर्ण जकड़न सुनिश्चित करना आवश्यक है, और साथ ही, प्लास्टिक के हिस्सों को तरल ले जाने की क्षमता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

वेल्डिंग की सतह क्षैतिज तल से ऊपर होनी चाहिए जहां तरल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग सतह की अनुचित स्थिति के कारण तरल का कोई साइड रिसाव नहीं होगा।उपयुक्त वेल्डिंग सतह की ऊंचाई, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अल्ट्रासोनिक ऊर्जा दोलन द्वारा तरल को गिराया नहीं जाएगा।

मिंगयांग अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगवायरिंग डिज़ाइन में अद्वितीय वेल्डिंग अनुभव है, डिज़ाइन उचित वेल्डिंग वायरिंग न केवल अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ऊर्जा को अधिक प्रभावी चालन में सहायता कर सकती है, साथ ही पर्यावरण संरक्षण, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए ऊर्जा दबाव आउटपुट को बचा सकती है।इसकी लोडिंग क्षमता और वायुरोधी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तरल से भरे प्लास्टिक के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कनेक्शन के डिजाइन में तरल कारक पर विचार किया जाना चाहिए।

स्वच्छ वेल्डिंग स्थिति;

अल्ट्रासोनिक चालन ऊर्जा के लिए तरल की उपस्थिति का अवशोषण प्रभाव होता है, विशेष रूप से आम तेल या पानी लगभग 20% की अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को अवशोषित करेगा, इसलिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग स्थिति में, तेल या पानी की उपस्थिति से बचने की कोशिश करें (गीला महसूस भी प्रभावित करेगा) .सुधार योजना: वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग सतह को ठीक से साफ किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग संपर्क की स्थिति सूखी और साफ है;विशेष अनुलग्नकों के लिए, स्केल रिमूवर को उनके भौतिक गुणों के अनुसार चुना जा सकता है, और संक्षारक या घुलनशील सॉल्वैंट्स से बचा जाना चाहिए।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एयरटाइट की क्षति वाले तरल के छींटे के कारण वेल्डिंग बाधा के गठन से बचें।

तरल को ठीक से भरेंमैं

अत्यधिक समाधान न केवल फैलाना आसान है, बल्कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ऊर्जा को भी प्रभावित करता है।यह अनुशंसा की जाती है कि भरने वाला तरल कंटेनर के 80% से अधिक नहीं होना चाहिए।वेल्डिंग सतह के प्रदूषण को रोकने के लिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण की आउटपुट पावर को उचित रूप से मजबूत करें।वेल्डिंग शक्ति और जकड़न बढ़ाएँ।

प्लास्टिक उत्पादों के लिए जिनमें अधिक तरल होना चाहिए और हवा को खत्म करने की आवश्यकता हो सकती है, वेल्डिंग के दौरान इंजेक्शन छेद छोड़ा जा सकता है।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बाद, वैक्यूम या मैनुअल इनहेलेशन (जैसे प्लास्टिक स्टेशनरी, प्लास्टिक के गहने, आदि) को सीधे तरल में इंजेक्ट किया जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-05-2022