अलग-अलग वेल्डिंग ऑब्जेक्ट्स के लिए अलग-अलग वेल्डिंग हॉर्न की आवश्यकता होती है, फील्ड वेल्डिंग या ट्रांसमिशन वेल्डिंग के पास कोई फर्क नहीं पड़ता, केवल आधी तरंग लंबाई वाले अल्ट्रासोनिक हॉर्न वेल्डिंग एंड फेस के अधिकतम आयाम को प्राप्त कर सकते हैं।अल्ट्रासोनिक हॉर्न, आयाम के साथ और बिना उपलब्ध।अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीनें अल्ट्रासोनिक सिद्धांतों का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक हॉर्न बनाती हैं।
अल्ट्रासोनिक मोल्ड डिजाइन इसकी उपस्थिति के रूप में सरल नहीं है, अनुचित तरीके से संसाधित या अनट्यून किए गए वेल्डिंग हॉर्न का उपयोग करते समय, यह आपके उत्पादन को महंगा नुकसान पहुंचाएगा - यह वेल्डिंग प्रभाव को नष्ट कर देगा, या इससे भी अधिक गंभीर सीधे ट्रांसड्यूसर को नुकसान पहुंचाएगा या जनरेटर।अल्ट्रासोनिक मोल्ड डिजाइन के लिए बहुत अधिक विशिष्ट ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है - यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि वेल्डिंग हॉर्न आर्थिक रूप से काम कर सके?कैसे सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग मोल्ड ट्रांसड्यूसर द्वारा वर्कपीस में परिवर्तित यांत्रिक कंपन को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित कर सकता है, हमारे इंजीनियरों ने हर लिंक पर पूरी तरह से विचार किया है।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण में वेल्डिंग हॉर्न एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसका डिज़ाइन सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता से संबंधित है।स्ट्रिप वेल्डिंग जॉइंट को उचित स्लॉटिंग द्वारा कई समान तत्वों में विभाजित किया गया है, और प्रत्येक तत्व को कंपाउंड स्टेप्ड हॉर्न के रूप में माना जा सकता है।वेल्डिंग संयुक्त तत्व का आवृत्ति समीकरण स्थानांतरण मैट्रिक्स विधि द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो स्ट्रिप स्लॉटिंग संयुक्त के डिजाइन के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान करता है।
प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि इस समीकरण द्वारा डिजाइन किए गए स्ट्रिप वेल्डिंग संयुक्त के लिए मापी गई आवृत्ति और डिज़ाइन की गई आवृत्ति अच्छी है।इस डिजाइन पद्धति का स्पष्ट भौतिक महत्व, सरल गणना है और यह इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए बहुत उपयुक्त है।इसके अलावा, इस पद्धति का उपयोग करके वेल्डिंग सिर के आकार पर स्लॉट संख्या, स्लॉट की चौड़ाई और स्लॉट की लंबाई के प्रभाव की गणना आसानी से की जा सकती है, जो वेल्डिंग हॉर्न के अनुकूलन डिजाइन के लिए एक सैद्धांतिक आधार भी प्रदान करता है।
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग उपकरण आम तौर पर अल्ट्रासोनिक बिजली की आपूर्ति, अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली और दबाव तंत्र से बना होता है, और अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, बूस्टर और वेल्डिंग हॉर्न से बना होता है।अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर और हॉर्न को आम तौर पर एक निश्चित आवृत्ति पर प्रतिध्वनित करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, और विभिन्न वेल्डिंग भागों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्डिंग हॉर्न को विशेष रूप से वेल्डिंग भागों के आकार के अनुसार डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है।इसके डिजाइन का अच्छा या बुरा सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता से संबंधित है, इसलिए यह वेल्डिंग उपकरण में एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है।
बड़े वेल्डिंग भागों के लिए, उन्हें बड़े आकार के वेल्डिंग हॉर्न की आवश्यकता होती है, और इसका आकार कभी-कभी एक अनुदैर्ध्य तरंग तरंग दैर्ध्य के करीब या अधिक होता है, तो वेल्डिंग हॉर्न गंभीर अनुप्रस्थ कंपन उत्पन्न करेगा, जिसके परिणामस्वरूप इसकी विकिरण सतह का असमान विस्थापन वितरण होगा।संतोषजनक आयाम वितरण प्राप्त करने के लिए, स्लॉटिंग, स्लिट ओपनिंग, अतिरिक्त इलास्टोमर और सेकेंडरी डिज़ाइन जोड़ने जैसी कुछ विधियों को आगे रखा गया है।
कंपन को नियंत्रित किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग जोड़ों के अनुप्रस्थ कंपन को अनुकरण करने के लिए स्लॉटिंग सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है।आकार की जटिलता के कारण, स्लॉटेड वेल्डिंग जोड़ों के लिए एक सख्त विश्लेषणात्मक समाधान प्राप्त करना मुश्किल है, इसलिए इन समस्याओं का विश्लेषण करने के लिए संख्यात्मक गणना विधियों जैसे कि Ansys विधि का अधिक बार उपयोग किया जाता है।पिछले अध्ययनों के अनुसार, वेल्डिंग जोड़ों के बाद के अनुकूलन डिजाइन के लिए संख्यात्मक विधि अधिक उपयुक्त है, और प्रारंभिक डिजाइन चरण में वेल्डिंग जोड़ों के आकार और आवृत्ति का अनुमान लगाने में कोई फायदा नहीं है।बेहतर अनुकूलन परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, संरचना के आकार का अनुमान लगाना बहुत महत्वपूर्ण है जो मोटे तौर पर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, इसलिए ग्रूविंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ बड़े आकार के वेल्डिंग जोड़ों के डिजाइन सिद्धांत का अध्ययन करना व्यावहारिक महत्व का है।
स्ट्रिप वेल्डिंग हेड कंपन विश्लेषण के बाद स्प्लिट ग्रूव, वेल्डिंग हेड को एंड यूनिट बॉडी और मिडिल यूनिट सेल में विभाजित किया जा सकता है, स्पष्ट लोच विधि और समकक्ष ट्रांसमिशन लाइनों की विधि का उपयोग करके, चार अलग-अलग इकाइयों की लंबाई क्रमशः दी जाती है और आवृत्ति समीकरण की उच्च डिग्री की दिशा, आवृत्ति समीकरण का उपयोग लंबे बार वेल्डिंग सिर को डिजाइन करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन डिजाइन प्रक्रिया जटिल है, कुछ मापदंडों का चयन अनुभव पर निर्भर करता है और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग के लिए सुविधाजनक नहीं है।इस पत्र में, स्ट्रिप वेल्डिंग संयुक्त को उचित स्लॉटिंग द्वारा कई समान तत्वों में विभाजित किया गया है, और वेल्डिंग संयुक्त तत्व की आवृत्ति समीकरण ट्रांसफर मैट्रिक्स विधि द्वारा प्राप्त की जाती है, जो स्ट्रिप वेल्डिंग संयुक्त के डिजाइन के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान करती है।डिजाइन में सरल सैद्धांतिक गणना और स्पष्ट भौतिक महत्व है, जो स्ट्रिप वेल्डिंग संयुक्त के इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए एक सरल और व्यवहार्य विधि प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-16-2022