【पेशेवर】अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया

वेल्डिंग तकनीक की लोकप्रियता के साथ,अल्ट्रासोनिक तरंगएक नई वेल्डिंग विधि के रूप में आविष्कार किया गया है, जिसमें समान या विभिन्न धातुओं की वेल्डिंग में अद्वितीय लाभ हैं।चूंकि अल्ट्रासोनिक गैर-धातु वेल्डिंग को प्रवाह और बाहरी ताप स्रोतों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वेल्डेड संरचना गर्मी से विकृत नहीं होगी और कोई अवशिष्ट तनाव नहीं होगा।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक का परिचय

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगदबाव के मामले में वेल्डेड होने वाली दो वस्तुओं की सतह पर प्रेषित उच्च आवृत्ति कंपन तरंग का उपयोग होता है, ताकि दो वस्तुओं की सतह घर्षण और आणविक परतों के बीच संलयन का गठन हो।के एक सेट के मुख्य घटकअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टमशामिलअल्ट्रासोनिक जनरेटर, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, अल्ट्रासोनिक निकला हुआ किनारा, अल्ट्रासोनिक हॉर्न, मोल्ड और अल्ट्रासोनिक मशीन बॉडी।

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अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिद्धांत

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का सिद्धांत: थर्माप्लास्टिक की प्लास्टिक संपर्क सतह पर अल्ट्रासोनिक क्रिया, प्रति सेकंड उच्च आवृत्ति कंपन के हजारों बार उत्पादन करेगी, यह उच्च आवृत्ति कंपन के एक निश्चित आयाम तक पहुंचती है, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा वेल्डिंग को प्रेषित होती है क्षेत्र, क्योंकि वेल्डिंग क्षेत्र ध्वनि प्रतिरोध पर दो वेल्डिंग इंटरफ़ेस है, इसलिए यह स्थानीय उच्च तापमान का उत्पादन करेगा।
और प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे समय पर वितरित नहीं किया जा सकता है, वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दो प्लास्टिक की संपर्क सतह का तेजी से पिघलने और एक निश्चित दबाव होता है, ताकि इसे एक में जोड़ा जा सके। .जब अल्ट्रासोनिक काम करना बंद कर देता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए जमने दें, जिससे अणुओं की एक ठोस श्रृंखला बनती है जिसे कच्चे माल की ताकत के साथ वेल्ड किया जा सकता है।

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अल्ट्रासाउंड प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हेड के आयाम, अतिरिक्त दबाव और वेल्डिंग समय और अन्य तीन कारकों पर निर्भर करती है, वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है, आयाम ट्रांसड्यूसर और आयाम रॉड द्वारा निर्धारित किया जाता है।
इन तीन राशियों के परस्पर क्रिया के लिए एक उपयुक्त मूल्य है।जब ऊर्जा उपयुक्त मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होगी और वेल्डिंग सामग्री को ख़राब करना आसान होगा।यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्ड करना आसान नहीं है, अतिरिक्त दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है।यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का सिद्धांत: अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग का सिद्धांत अल्ट्रासोनिक आवृत्ति (16KHz से अधिक) की यांत्रिक कंपन ऊर्जा का उपयोग करके समान या भिन्न धातुओं को जोड़ने का एक विशेष तरीका है।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में धातु, न तो वर्कपीस को करंट का संचरण, न ही वर्कपीस को उच्च तापमान ताप स्रोत के अधीन किया जाता है, लेकिन स्थैतिक दबाव में, फ्रेम की कंपन ऊर्जा वर्कपीस, विरूपण ऊर्जा और सीमित तापमान वृद्धि के बीच घर्षण कार्य में होती है। .
जोड़ों के बीच धातुकर्म बंधन आधार धातु के पिघलने के बिना एक ठोस अवस्था वेल्डिंग है।इसलिए, यह प्रतिरोध वेल्डिंग के कारण होने वाले स्पैटर और ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से दूर कर सकता है।अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग सिंगल पॉइंट वेल्डिंग, मल्टी पॉइंट वेल्डिंग और कॉपर, सिल्वर, एल्युमिनियम, निकल और अन्य अलौह धातु फिलामेंट्स या पतली शीट सामग्री की शॉर्ट स्ट्रिप वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।इसका व्यापक रूप से सिलिकॉन नियंत्रित सीसा, फ्यूज पीस, इलेक्ट्रिकल लेड, लिथियम बैटरी पोल पीस और पोल ईयर की वेल्डिंग में उपयोग किया जा सकता है।

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अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रिया

1) वेल्डिंग विधि: मध्यम दबाव के तहत अल्ट्रासाउंड उच्च आवृत्ति कंपन वेल्डिंग सिर के साथ, प्लास्टिक की संयुक्त सतह घर्षण गर्मी और तात्कालिक पिघलने वाले जोड़ के दो टुकड़े बनाते हैं, वेल्डिंग ताकत ऑन्कोलॉजी के लिए तुलनीय हो सकती है, उपयुक्त कलाकृतियों और उचित इंटरफ़ेस डिज़ाइन को अपना सकती है, प्राप्त कर सकती है वाटरटाइट और एयरटाइट, और एड्स को रद्द करने, कुशल स्वच्छ वेल्डिंग की असुविधा का उपयोग करता है।

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2) आकार: मोहन विधि के समान, यह विधि प्लास्टिक की बाहरी रिंग में अवतल आकार वेल्डिंग हेड प्रेशर होगी, अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी वाइब्रेशन के बाद सोनिक वेल्डिंग हेयर सरप्लस पिघल जाएगा और धातु की वस्तुओं में प्लास्टिक को लेपित किया जाएगा, और चिकना है और सुंदर उपस्थिति, इस पद्धति का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स में किया जाता है, एक निश्चित आकार का हॉर्न, और लेंस के सौंदर्य प्रसाधन, आदि।

3) वेल्डिंग सिर और उचित दबाव के संचरण के साथ हीट स्टेकिंग, धातु के हिस्सों (जैसे नट, शिकंजा, आदि) को आरक्षित प्लास्टिक छेद में निचोड़ा जाता है और एक निश्चित गहराई पर तय किया जाता है।पूरा होने के बाद, तनाव और टोक़ पारंपरिक मोल्ड बनाने की ताकत के बराबर हो सकता है, जो इंजेक्शन मोल्ड क्षति और धीमी इंजेक्शन के दोषों से बच सकता है।

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4) रिवेटिंग वेल्डिंग: रिवेटिंग वेल्डिंग विधि वेल्डिंग हेड के कंपन को आइटम के फलाव को दबाने के लिए संदर्भित करती है ताकि गर्म पिघलने से कीलक आकार में हो, ताकि दो वस्तुएं यांत्रिक रिवेटिंग हो।

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5) स्पॉट वेल्डिंग: स्पॉट वेल्डिंग उस वस्तु के बिंदु वेल्डिंग को संदर्भित करता है जो वेल्डिंग लाइन के लिए डिज़ाइन करना आसान नहीं है, जो वेल्डिंग प्रभाव को भी प्राप्त कर सकता है।

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अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री

1. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सभी थर्मोप्लास्टिक्स, अनाकार प्लास्टिक जैसे एबीएस, पीएमएमए, पीसी, पीएस के लिए उपयुक्त है;अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक जैसे पीए, पीईटी, सीए, पीओएम, पीई और पीपी।
2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग गैर-कपड़ा कपड़े, जैसे थर्मोप्लास्टिक कपड़े, बहुलक सामग्री, लेपित कागज और मिश्रित कपड़े के लिए भी उपयुक्त है।

अगले भाग में हम आपको अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डिंग वेल्डिंग इंटरफ़ेस डिज़ाइन और एप्लिकेशन फ़ील्ड दिखाएंगे, यदि आप उनमें रुचि रखते हैं, तो कृपया हमारा अनुसरण करें।
हम अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक जनरेटर, धातु वेल्डिंग मशीन, कस्टम वेल्डिंग मशीन, आदि के उत्पादन में विशिष्ट हैं। यदि आपको अल्ट्रासाउंड तकनीक के बारे में कुछ भी जानने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-27-2022